201不銹鋼點(diǎn)焊時(shí)電極熱量分析機(jī)解決方法

      點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)由于瞬間加熱回導(dǎo)致熱量高度集中，電極散熱很關(guān)鍵，如不能妥善解

決會(huì)容易造成焊點(diǎn)質(zhì)量欠缺，電極使用壽命下降。

如圖：

    在進(jìn)行不銹鋼點(diǎn)焊實(shí)驗(yàn)時(shí)，經(jīng)過(guò)儀器分析觀察201不銹鋼的一些點(diǎn)焊機(jī)焊接特性，及焊接

時(shí)熱量分散及分布。

    201 不銹鋼屬于典型的奧氏體不銹鋼,在凝固過(guò)程中沒(méi)有固態(tài)相變,因此不存在相變應(yīng)力,其

內(nèi)部應(yīng)力主要是由熱膨脹收縮和電極壓力作用的結(jié)果。由于點(diǎn)焊局部快速加熱及冷卻,使工

件內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)更加復(fù)雜。在理論上,通電加熱時(shí),工件內(nèi)部溫度急劇升高,高溫金屬的熱膨脹

受到電極壓力及周?chē)蜏亟饘俚闹萍s,處于壓應(yīng)力狀態(tài)。冷卻時(shí),焊接區(qū)隨溫度下降而發(fā)生體

積收縮,周?chē)鋺B(tài)金屬的制約,形成不同程度的拉伸應(yīng)力,如果繼續(xù)存在電極壓力作用,可抵消部

分拉伸應(yīng)力。但在電極抬起以后的休止階段,焊接區(qū)以拉伸應(yīng)力為主,并殘留在工件內(nèi)部,形成

殘余拉應(yīng)力”,電極在整個(gè)點(diǎn)焊過(guò)程中既提供強(qiáng)烈的散熱又傳遞軸向壓應(yīng)力,從而影響焊點(diǎn)及

附近的應(yīng)力狀態(tài),工件的變形則是內(nèi)部應(yīng)力和電極壓力共同作用的結(jié)果。

304不銹鋼的點(diǎn)焊機(jī)焊接特性跟201不銹鋼類(lèi)似，現(xiàn)在一般建議采用中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接電源，

及采用公用冷卻水箱，這樣可以保證電極散熱及焊接質(zhì)量及點(diǎn)焊無(wú)痕效果。